鏡面加工是金屬切削加工的最高境界 ，是進(jìn)步機(jī)械部件使用壽命的最有用手段。鏡面是機(jī)械切削加工后
，得到非常好粗糙度的傳統(tǒng)代名詞
，能明晰倒影出物品影像的金屬外表。不管用何種金屬加工辦法加工
，在零件外表總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕
，呈現(xiàn)交錯(cuò)崎嶇的峰谷現(xiàn)象
，粗加工后的外表用肉眼就能看到
，精加工后的外表用放大鏡或顯微鏡仍能觀察到。這便是零件加工后的外表粗糙度
，曩昔稱為外表光潔度
。國(guó)家規(guī)定外表粗糙度的參數(shù)由高度參數(shù)、間距參數(shù)和綜合參數(shù)組成
。
東莞鏡面加工要求使用非常廣泛，特別是
:液壓行業(yè)的油缸、液壓閥、活塞桿要求不但要光，還要耐磨損
，同時(shí)不能對(duì)密封圈或密封件產(chǎn)生磨損
。混粉電火花鏡面加工技術(shù)是世界上近十幾年才發(fā)展起來(lái)的一門新技術(shù)
,它通過(guò)在工作液中增加必定數(shù)量的導(dǎo)電性硅、鋁等微粉末
,而改動(dòng)電火花放電狀態(tài) ,使大面積電火花加工外表粗糙度值顯著下降 ,外表性能 (耐磨、耐蝕等 )得到改進(jìn) ,從根本上克服了慣例電火花加工外表粗糙度用鏡面火花機(jī)精細(xì)火花機(jī)床 得超鏡面高性價(jià)比的實(shí)惠!
精細(xì)火花機(jī)床鏡面火花機(jī)自主研發(fā)制作,在精細(xì)微細(xì),鏡面火花機(jī)床放電, 鏍牙薄片，齒輪盲孔，蝸桿骨位, 深型腔，接插件等硬質(zhì)合金加工方面達(dá)到了世界搶先優(yōu)勢(shì)!而高精度,高效率,低損耗的鏡面火花機(jī)床價(jià)格僅為進(jìn)口火花機(jī)床的1/3,性價(jià)比最高!
